Gaiola plástica do saco do dedusting do pulverizador comum multi

Com a pulverização eletrostática do revestimento em pó, a alta pressão produzida pela extremidade dianteira da pistola é adicionada ao gerador eletrostático de alta tensão. Devido à descarga da coroa, a carga densa é produzida perto dela. O pó é formado pelo pó do bocal da pistola. Aumentando gradualmente, o acúmulo de carga é cada vez maior, quando uma certa espessura é alcançada, o repelente eletrostático não continuará adsorvendo, de modo que todo o esqueleto de pó possa ser revestido com certa espessura, e o pó seja fundido, nivelado e solidificado através de alta temperatura, e um revestimento duro é formado na superfície do esqueleto de poeira. Para usinas de energia severa, usinas de incineração de resíduos e outras indústrias agressivas, o aço carbono é usado como matéria-prima e o pó puro de silício orgânico importado é usado para pulverização eletrostática na superfície. O custo desta estrutura de despoeiramento é muito menor do que o das sacolas de aço inoxidável, e sua resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas são boas.

O pó epóxi puro como o revestimento pode suportar o ácido e o álcali, mas o preço é caro e a resistência à temperatura é baixa. Não é adequado para uso prolongado no ambiente de alta temperatura. Após a vibração do spray, é fácil aparecer o envelhecimento e a quebra do revestimento. Após a fissura, o ângulo do esqueleto de remoção de poeira irá quebrar o saco de pano e encurtar a vida útil do saco.

Vida de serviço

O esqueleto de poeira é a costela do saco de filtro. Deve ser leve e fácil de instalar e manter. A qualidade do quadro afeta diretamente o estado de filtragem e a vida útil da bolsa de filtro. O granito natural é usado para processar a placa curva circular através de processamento mecânico. Toda a estrutura é lisa e suave. Tem as características de resistência à corrosão, resistência à abrasão e resistência a altas temperaturas. O exterior é vertido com materiais resistentes a altas e resistentes a altas temperaturas e alcalinos. A força e a vida útil do equipamento são grandemente aumentadas pela placa protetora de aço externa do equipamento de barril. O corpo usa 1 metro por estrutura de seção, as juntas têm juntas côncavas e convexas em cada junta e as juntas são conectadas com resina de furano ou lama ácida de cola alcalina na junta para garantir que a conexão não seja gotejante; superando as falhas comuns do vazamento e vazamento de ar do espanador de granito original. A pia superior. Para a estrutura de cerâmica, o coletor de poeira de cerâmica garante que não haja vazamento de água no processo de abastecimento de água, evita o recuo do escoadouro de água original do granito e fortalece o efeito de uso do coletor de poeira. A instalação simples é de 1 metro por dia e o local pode ser instalado por meio dia, reduzindo o período de construção.

fator de influência
(1) a influência do tamanho do esqueleto de poeira: no tamanho geométrico do esqueleto de poeira, o diâmetro do esqueleto de poeira, a entrada do gás e a forma e tamanho do tubo de escape são os fatores mais importantes.
(2) a influência dos parâmetros do gás no desempenho da estrutura de remoção de poeira, incluindo a influência do fluxo de gás, a influência da concentração do gás, a influência do teor de umidade do gás, a influência da densidade, a viscosidade pressão e temperatura do gás.
(3) o efeito das propriedades físicas do pó no esqueleto da poeira
(4) a influência da rugosidade da parede interna do esqueleto de poeira: as partículas de poeira concentradas perto da parede causarão um fluxo de turbilhão causado pela superfície áspera, de modo que algumas partículas de poeira sejam lançadas no ar ascendente e no escapamento; tubo, o que reduz a eficiência da remoção de poeira.

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